聚氨酷发泡设备是比较专业化的设备，成木往往比较昂贵，而且生产方式具有流水线作业的性质。一个企业一般只有单条线就可成批大量地生产，因此，如何保质保量长时间不停机生产是发泡设备的关键，可以说密封与润滑技术是聚氨酷发泡设备的主要技术之一。根据我们多年的生产实践认为，要达到较好的密封和润滑效果，应从以卜方面综合考虑:c1)选材方面，应选择耐腐蚀材料，弹性要好，自润滑性能也要好;(2)从结构上考虑，磨损补偿性要高，与空y隔离性也要好;(3)在维修操作上注意，也可避免不必要的麻烦;(4)在设备操作上，要求工人应严格按操作规程操作。
聚氨醋发泡系统中泵泄漏分析
m模温控制系统中的水泵。该泵工作环境较差，运行温度又高(一般在60度至}o度之间)，对模温的控制变化一般控制在几度之间。它的主要故障是水泵主轴轴封泄漏，每次71=机时水压升不起来。
(2>氰酸酷供料泵。由于有少量的异氰酸酷的存在，较易出现结晶现象，造成该泵较容易发生漏料现象。木企业曾出现更换的新泵运行不到三个月的时间就出现漏料的现象，同时此后经常发生漏料的情况。有时甚至出现刚使用一、二次就出现漏料的情况(氰酸酷供料泵每次运行时间约30分钟)。
(3)列泵和轴塞泵。几乎使用不到一个月就开始泄漏润滑剂，有时使用不到一周就71=始泄漏润滑剂。
从以上现象可以分析出，河北聚氨酯发泡设备较容易发生故障主要有四个方面的原因:一是泵的工况不良;二是密封件选用不合理;三是转动副处理不良;四是安装操作不正确。刚安装好就有泄漏现象或运行一段时间很快就出现泄漏，一般是安装操作不正确所致，这种情况通过现场查看和分析以前拆换卜来的密封件可以得到证实。运行一个星期或几个星期才出现泄漏的现象，一般是转动副处理不良或密封件选用不合理所致。在正常情况卜，排列式的计量泵，应采用聚氨酷材料的密封件，一般可以使用三个月或更长时间都不会出现明泉的泄漏(有少许滴漏)。
改进措施
在河北聚氨酯发泡设备中，影响密封的因素很多，如何保证设备正常运转，确保产品质量和不停机生产，这是设备维护中的一道难题。为此，要考虑的问题不能简单地仅从密封方面考虑，思路应Jll阔此。如:润滑状况、设备工况(女n转轴的串动和跳动)、密封件的结构与材质、密封机理、实际操作等因素。
